綿陽新聞網訊 近日,記者走進位于江油高新區的四川新為橡塑有限公司生產園區看到,自動化生產線高速運轉,機械臂精準揮舞,企業上下正火力全開,沖刺全年億元產值目標。
在石油天然氣鉆采井控裝備密封件數字化生產線車間智能化生產區域,AGV智能搬運機器人精準地執行調度指令,在各個區域內有條不紊地穿梭,高效完成物料的搬運工作;智能立體倉庫內,各類物資擺放整齊有序,管理系統高效運行,確保貨物的存儲與調配精準無誤。
為確保訂單按期交付,新為橡塑積極推進流程優化與團隊能力提升,并提前制定了四季度生產計劃,在人員調配、設備維護、原材料儲備等方面做好了統籌安排。
“相比之前的傳統生產線,我們建成達產半年的這套智能化設備,生產效率提升了25%。”新為橡塑信息裝備部經理李建春向記者介紹,今年以來,公司緊緊圍繞產值1個億的年度戰略目標,扎實推進兩項核心業務拓展與四項研發項目,同步實施了生產流程優化工作。
在檢測環節,工人熟練地操作設備,檢查產品質量,確保每一件產品都符合標準。產品進入裝配車間后,會進行精細裝配,并進行密封性測試、耐壓測試等多道檢測工序。
據新為橡塑銷售部門負責人介紹,隨著高性能橡膠密封件市場需求的不斷增加,公司產品已出口到迪拜、印尼、南非、哥倫比亞等多個國家和地區。公司訂單量一直很充足,尤其是下半年,比去年同期增長了10%以上。
目前,公司上下正凝心聚力,奮力沖刺全年目標任務,以奔跑的姿態在高質量發展的道路上全速前進。接下來,將加快推進兩項重點項目的收尾工作,強化成本管控與供應鏈協同;著力推動研發成果轉化落地,積極布局新興市場,為公司長遠發展奠定堅實基礎。(記者 陳元松)
編輯:李志