安吉納體育數(shù)字化產(chǎn)業(yè)園鳥瞰
安吉納數(shù)字車間
宜樂紡織有限公司車間
智能機器人穿梭運送物料，自動裁床精準裁剪面料，電子屏實時顯示生產(chǎn)進度……在三臺縣安吉納體育數(shù)字化產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，傳統(tǒng)紡織業(yè)正經(jīng)歷數(shù)字化革命的洗禮。
2025年7月23日，四川省首個服裝智能制造數(shù)字化產(chǎn)業(yè)園——安吉納體育數(shù)字化產(chǎn)業(yè)園在三臺縣正式投產(chǎn)。這個總投資30億元的項目，不僅配備了20條全智能成衣生產(chǎn)線，年產(chǎn)能可達1000萬件服裝，更標志著三臺縣紡織鞋服產(chǎn)業(yè)從“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型。
□ 劉玉明 文/圖
產(chǎn)業(yè)強縣
從傳統(tǒng)制造到智能智造
伴隨扎扎機聲，一匹匹光潔的布匹從端口流淌下來，經(jīng)過自動化滾筒，形成一卷卷成品，這是三臺縣宜樂紡織科技有限公司車間的一幕景象。
在產(chǎn)業(yè)前端，宜樂紡織科技有限公司通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，有效適應了當下市場需求。
“采用先進生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)管理系統(tǒng)，將傳統(tǒng)紡織工廠打造成數(shù)字化、自動化、精益化、人性化的現(xiàn)代化紡織工廠。”公司負責人介紹，利用數(shù)字中臺，對原材料采購、生產(chǎn)調(diào)度、制造流程、設備、效率監(jiān)控、質(zhì)量管理、產(chǎn)品溯源等環(huán)節(jié)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集與監(jiān)控。
作為紡織鞋服產(chǎn)業(yè)的前端企業(yè)，綿陽佳聯(lián)(佳禧)印染有限公司則通過持續(xù)技改擴能和技術(shù)攻關(guān)，逐步成為四川及重慶片區(qū)的龍頭企業(yè)。該公司最引以為傲的是歷經(jīng)多年科研攻關(guān)實現(xiàn)的防紅外技術(shù)突破。“在可見光400納米到1250納米紫外光波段，可以實現(xiàn)在紅外線瞄準鏡、夜視儀下暫時隱身。”公司副總經(jīng)理石岷山介紹，這項技術(shù)使公司在迷彩和工裝面料印染這一細分領(lǐng)域具有顯著的競爭實力和較強的“客戶黏性”，產(chǎn)品深受全球80多個國家青睞。
近年來，該公司加快技改步伐，隨著新生產(chǎn)線的投入使用，生產(chǎn)效率提高40%，能耗降低30%，產(chǎn)能在全國占比達到10%以上。
紡織鞋服產(chǎn)業(yè)作為三臺縣的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，規(guī)模突出、門類齊全。近年來，三臺縣深入實施“產(chǎn)業(yè)強縣”戰(zhàn)略，將紡織服裝產(chǎn)業(yè)作為主導產(chǎn)業(yè)重點打造，目前，該縣已吸引75家鞋服及配套企業(yè)入駐，形成“紡紗—織布—印染—成衣—銷售”全產(chǎn)業(yè)鏈，成功創(chuàng)建全國紡織服裝產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)。
智能提升
打造數(shù)字化生產(chǎn)新模式
安吉納體育數(shù)字化產(chǎn)業(yè)園的投產(chǎn)，是三臺縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化建設的集中體現(xiàn)。在這個5G+智慧工廠里，智能設備高效運轉(zhuǎn)：物料機器人自動補料、自動裁床精準裁剪、巡檢機器人排查瑕疵，電子屏實時顯示生產(chǎn)進度等數(shù)據(jù)。
安吉納體育用品有限公司總經(jīng)理夏太洪介紹，通過引入智能倉儲、裁剪、吊掛等先進設備，單件服裝生產(chǎn)出庫時間縮短至1-3個小時，生產(chǎn)效率大幅提升。
產(chǎn)業(yè)園不僅引進智能設備，更通過3D設計、智能分揀、無人搬運等技術(shù)，實現(xiàn)從研發(fā)到定制的全流程數(shù)字化。公司董事長葉顯中表示：“數(shù)字化貫穿產(chǎn)品全生命周期，訂單增長30%。”
三臺縣紡織鞋服產(chǎn)業(yè)數(shù)字化建設不僅是個別企業(yè)的行為，更是整體集群的協(xié)同發(fā)展。近年來，三臺縣大力實施創(chuàng)新引領(lǐng)工程，培育發(fā)展?jié)摿Γ徔椃b企業(yè)深度應用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、區(qū)塊鏈、5G等信息技術(shù)，建立自主創(chuàng)新體系，實現(xiàn)智能化改造升級，研究開發(fā)出一大批新工藝、新產(chǎn)品，全方位提高核心競爭力。
在鴻星爾克(綿陽)實業(yè)有限公司車間，新式智能縫紉機通過微電腦智能處理，實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)控和品質(zhì)監(jiān)測，提高生產(chǎn)效能約30%以上。公司生產(chǎn)總監(jiān)徐志云介紹，企業(yè)與SAP、IBM等公司合作，融合大數(shù)據(jù)和人工智能應用，打造數(shù)字化核心競爭力。
在三臺，還有如翰彬霖鞋業(yè)有限公司這樣的創(chuàng)新企業(yè)，該公司引進柔性視覺引導機器人冷粘自動成型線，可快速實現(xiàn)新鞋高精度三維建模和涂膠軌跡自動提取，每月可生產(chǎn)4萬雙鞋。
政策賦能
構(gòu)建產(chǎn)業(yè)發(fā)展新生態(tài)
今年以來，四川省密集出臺《促進數(shù)字體育產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實施意見》《體育制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動計劃》，明確提出以“智能制造”與“數(shù)字融合”為核心引擎。安吉納產(chǎn)業(yè)園的投產(chǎn)恰逢其時，其“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”模式與政策導向高度契合，為全省輕紡產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了可復制的樣板。
實施產(chǎn)線智能化改造是打造高質(zhì)量鞋服紡織產(chǎn)業(yè)集群的必由之路。三臺縣大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，以“真金白銀”調(diào)動紡織鞋服企業(yè)科技創(chuàng)新積極性，支持引導企業(yè)加快智能化改造升級步伐，全方位提高核心競爭力。
據(jù)了解，該縣創(chuàng)新出臺《三臺縣推動紡織鞋服產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展十條措施》，圍繞延鏈補鏈、人才建設、金融支持、要素保障、品牌建設等方面，給予企業(yè)補貼。其中，在項目投資方面，企業(yè)最高可獲得1000萬元補助資金。
為激活產(chǎn)業(yè)智能制造動能，該縣支持引導佳聯(lián)(佳禧)、鴻星爾克等龍頭企業(yè)與科研院校合作，共建企業(yè)技術(shù)中心、工程技術(shù)研究中心等研究平臺，產(chǎn)品技術(shù)含量和質(zhì)量效益得到顯著提升。同時，建立健全綠色發(fā)展長效機制，建立水土氣協(xié)同預警智慧平臺，進行實時在線監(jiān)測、監(jiān)控，實現(xiàn)環(huán)境集中監(jiān)控與管理。截至目前，建成綠色工廠10余家，成功獲評“省級綠色園區(qū)”。
“我們將依托龍頭企業(yè)持續(xù)延鏈補鏈強鏈，推動產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展，建設全國重要的現(xiàn)代紡織服裝產(chǎn)業(yè)基地。”三臺縣工業(yè)和信息化局相關(guān)負責人表示，目前三臺正以數(shù)字技術(shù)為支點，推動四川體育產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，全縣體育產(chǎn)業(yè)必將在市場競爭中展翅高飛。
編輯：李志
