走進四川九洲線纜有限責任公司的智能化生產車間，一幅現代化工業圖景躍然眼前：自動化設備高速運轉，機械臂精準作業，特種線纜產品源源不斷下線。電子大屏上實時更新的生產數據，生動展現著這家老牌線纜企業通過智能化改造煥發的新活力。

　　“這臺16頭在線連續退火拉絲機是我們的‘明星設備’。”電力能源事業部副總經理劉飛指著正在運轉的設備介紹，“通過智能化改造，實現了從單根拉絲到16頭同時拉絲的跨越，生產效率提升20倍以上，大幅提升了訂單交付能力。”

　　在安裝線纜生產區域，兩臺長達10余米的智能化設備格外醒目。從絕緣擠出、產品定型到成圈，最后通過智能機器人手臂將成品整齊碼放，整個流程一氣呵成。“這是我們去年3月引進的智能機器人系統。”劉飛說，“現在整條生產線只需1-2名工人管理，不僅降低了勞動強度，生產效率還提高了50%以上，產品品質也更加穩定。”

　　在企業的數據管理中心，記者看到，從原材料入廠到訂單交付，整個生產流程的實時狀態都清晰可見。通過MES系統的深度應用，九洲線纜實現了生產計劃智能排產、設備狀態實時監控、質量數據全程追溯、物流配送精準調度等生產全流程的數字化管控，為企業的智能化轉型提供了有力支撐。

　　智能制造不是簡單的機器換人，而是通過數字化手段重構生產體系。劉飛表示，近年來公司累計投入5000余萬元進行智能化改造，不僅提升了生產效率，也讓產品質量更加穩定可靠。目前，公司正在籌建新的智能產線，預計投產后將進一步提升市場競爭力。

　　九洲線纜通過“智”造升級跑出發展“加速度”僅是高新區(科技城直管區)實施制造業數字化轉型三年行動計劃的縮影，根據計劃，該區明確7個具體目標、13項重點任務、5條實施路徑，統籌引領全域“智改數轉”，全覆蓋組織數字化診斷，聯合華為、移動、聯通、電信等“智改數轉”服務商完成108戶規上工業企業“智改數轉”診斷工作。

　　短短一年間，京東方高端模組數字產線建設項目、電力電纜數字化車間建設項目等15個項目納入2024年四川省制造業智能化改造數字化轉型項目，65戶企業通過實施“智改數轉”項目、使用“小快輕準”解決方案等方式自主實施數字化轉型，多個案例成為全國、全省標桿。同時，加快建設科技城制造業“智改數轉”融合促進中心、華為(綿陽)“智改數轉”賦能中心、360人工智能協同安全產業基地，鼓勵長虹智能制造產業園等建設數字化智慧標桿園區，打造出代表性“鏈式”轉型典范。

　　(涪江觀察記者　唐甜　蔣成林　文/圖)

　　編輯：譚鵬