原標題：江油加快數字技術和實體經濟深度融合——
“智改數轉”推動傳統制造業升級“智造業”
綿陽新聞網訊 今年以來，江油市深入實施制造業數字化轉型行動和中小企業數字化賦能專項行動，積極推進數字產業化、產業數字化，加快數字技術和實體經濟深度融合，鼓勵和支持企業建設數字車間和智能工廠。
走進位于江油市西屏鎮香水村的江油市豐宇建材有限責任公司，明亮潔凈的廠房里，工人們正在對改造完成的全自動生產線做最后的調試、安裝。作為一家集碳酸鈣綜合開發利用及涂料生產、加工、研發等多位一體的加工生產企業，豐宇建材主營業務是生產加工重質碳酸鈣粉、超細碳酸鈣粉、改性碳酸鈣粉、建輔材料用砂、內外墻膩子粉、找平石膏、瓷磚膠等產品，傳統生產主要依靠人工。
“傳統制造業也要因勢而動，2022年加入‘智改數轉’行列后，一期投入9000萬元對生產線進行了自動化改造。”豐宇建材董事長徐天財告訴記者，改造前的人工生產線，實行三班倒，一臺機器需要9個工人，整條生產線需要操作人員和裝卸人員共計30人，年產能10萬噸左右；改造后的全自動化生產線，不僅上新了全自動的制砂機、雷蒙機，還延長了產業鏈，可對成粉進行深加工，產品市場價由原來的90-120元/噸提高到了300-1200元/噸，年產能可達到70萬噸。滿達滿產后，年產值可達1.6億元。
高效、高產得益于自動化、全流程。在豐宇建材中控室，全流程高品質重鈣PLC自動化生產系統讓人一目了然。這是所有生產設備的啟停、運行狀態、設備故障、自動化報警等環節的“大腦中樞”，只需2名監測人員就可完全監控、巡查整條生產線。
“自動喂料、自動出料，關鍵崗位都實行機器代人，既能確保質量穩定、生產效率提高，又能減少安全隱患，提高企業本質安全水平。”徐天財說，“智改數轉”的效益看得見，企業將馬不停蹄，預計二期再投入7000萬元建設“數字化工廠”。
從“數字化工廠”建設，到網絡、服務器、數據中心等基礎設施完善，江油市各大企業不斷加入到“智改數轉”的行列中，傳統制造企業不斷煥發出新的生機和活力。
位于江油市含增鎮界池村的四川國大水泥有限公司，同樣加快“智改數轉”步伐。在管理方面，國大水泥自主研發的“二維碼”數字化管理平臺，用數字化的管理臺賬替代人工記錄，包括開發滅火器檢查、能量隔離鎖具登記、高空作業血壓監測、高空安全帶檢查、現場重點部位巡查、人字梯、腳手架、風險作為驗證影像資料上傳等安全管理功能，實現安全檢查零缺失、全覆蓋，大大降低人工檢查的風險。
在安全監管方面，開發了智能安全管理系統，結合現場定位，模擬出現場的管控范圍，通過實現智能化技術與安全業務場景有效融合，打破人工智能技術、大數據、人員定位技術、物聯網、4G/5G移動視頻、三維可視化等各種技術之間的藩籬，以人機協同的方式，實時監管作業過程、廠區安全狀態和設備運行安全，打造新一代安全管理模式。
在生產過程中，自主研發的窯專家系統，在DCS系統采集預熱器溫度、負壓參數，并自動采集操作員調整數據，進行建模及大數據分析，通過不斷地自我調整、優化，達到自動調節風量、預熱器出口溫度、高溫風機風量，能耗優化最優，最終實現增加產量、減少特定能源消耗、較小的質量波動等生產效益。
據國大水泥生產部部長謝維介紹，企業在智能化裝備、數字化技術方面的投入超過5000余萬元，包括但不限于窯專家系統、安全智能管理平臺、智能化驗室、地磅無人值守系統、我找車系統等項目。智能化項目為企業的經營管理提高效率25%，減少了制造成本20%。目前，企業能耗水平全工序達到國家一級能耗水平。
數字經濟時代，工業智能化改造、數字化轉型已成為江油高質量發展的必由之路。江油市工業和信息化局總工程師劉志忠表示，自江油開展“智改數轉”以來，對規上工業企業開展了全覆蓋的宣傳培訓，讓企業愿意改、愿意轉，同時，組織開展了“智改數轉”線上評估診斷。在此基礎上，推動企業“智改數轉”項目建設。截至目前，江油市27個“智改數轉”項目開工，30%以上的企業參與了“智改數轉”線上評估診斷。
面對新形勢新任務，江油將把發展新質生產力作為推動高質量發展重要著力點，在宏觀政策和微觀實踐結合上大膽探索，在科技創新、產業升級、人才集聚、重大改革上求突破，跑出“智改數轉”加速度，加快構建現代化產業體系，為高質量發展再開新局、再謀新篇。（記者 謝艷 宋德平）
編輯：李志
