一次吊裝近22層樓高的脫甲烷塔。(中石油西南油氣田分公司供圖)
在綿陽市鹽亭縣，丘陵起伏中，一塊占地36.8萬平方米、相當(dāng)于876個標準籃球場的巨大平地“躺臥”山間。國內(nèi)首個天然氣全鏈條深冷工廠——鹽亭天然氣處理廠工程，在這里拔節(jié)生長。經(jīng)過大半年緊張施工，這個天然氣深冷“航母”已初具雛形。
“目前整體建設(shè)進度已達70%左右。”10月17日，中石油西南油氣田分公司重點地面工程建設(shè)項目部主任周德志介紹，作為西南油氣田分公司2025年上產(chǎn)500億立方米的“十大壓艙石示范工程”之一，鹽亭天然氣處理廠工程正在24小時全力奮戰(zhàn)，向著投產(chǎn)目標任務(wù)沖刺。
拼進度：白天施工，晚上檢測
“項目地是長條形的，從空中看，就像一艘航母一樣。”走進鹽亭天然氣處理廠工程建設(shè)現(xiàn)場，各個作業(yè)面都在繁忙施工，周德志告訴我們，這艘“航母”可不簡單，既是國內(nèi)首個天然氣全鏈條深冷工廠，也是國內(nèi)工藝路線最長、工藝最復(fù)雜、產(chǎn)品種類最多的深冷工廠。
未來將在這里生產(chǎn)天然氣、穩(wěn)定輕烴、液態(tài)乙烷、液化天然氣(LNG)、液化石油氣(LPG)等7種產(chǎn)品，因此需安裝天然氣凈化、液化等裝置，以及LNG、LPG、乙烷等儲存裝置，“目前正在緊張施工的是最關(guān)鍵的工藝設(shè)備安裝。”周德志說。
建設(shè)現(xiàn)場，6個巨大的罐子非常惹眼，其中有兩座1萬立方米的儲罐，4座共計容量6000立方米的球罐。中油一建公司鹽亭天然氣處理廠項目執(zhí)行經(jīng)理石雷帶我們來到正在進行焊接作業(yè)的LNG低溫儲罐前。儲罐有30多米高，焊工需把一片片不銹鋼材質(zhì)的罐體，通過焊接連成能抵御零下196攝氏度低溫的“銅墻鐵壁”。焊接面臨兩大難關(guān)：一是高空作業(yè)，風(fēng)險系數(shù)大;二是高溫問題，作業(yè)時罐內(nèi)溫度可達60攝氏度以上。
石雷介紹，為應(yīng)對高空焊接作業(yè)難題，他們采用“液壓頂升倒裝法”，即在地面先焊接罐頂部分，然后通過液壓頂升到頂部;應(yīng)對高溫問題，他們縮短焊工上工時間，并增加人員，在保證工期不受影響的情況下，降低工人暴露在高溫中的時間。
白天焊接，晚上進行焊接質(zhì)量無損檢測，一旦有問題立即返工。工地建設(shè)24小時拉滿，既拼進度又保證高質(zhì)量。
凈化廠的部分，工藝設(shè)備也在火熱安裝。四川油建公司鹽亭天然氣處理廠項目副經(jīng)理望江介紹，為節(jié)省工期，他們從單線變成工廠預(yù)制、現(xiàn)場預(yù)制、現(xiàn)場安裝三線并行，將鋼結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)備等像搭積木一樣安裝，跟以前相比節(jié)省約1/3工期。
攻難關(guān)：重達245噸裝置整體吊裝精準到毫米
“要將整座山頭整理成一塊占地36.8萬平方米的平地，這是多么浩大的工程。”剛進場時，西南油氣田分公司重點地面工程建設(shè)項目部工程科科長潘輝，被起伏的山頭震驚了。
在場平方面，鹽亭天然氣處理廠工程創(chuàng)下西南油氣田分公司諸多之最：有史以來邊坡最高，最大填方高度65米，相當(dāng)于近22層樓高度;土方量最大，總方量493萬立方米，其中挖方265萬立方米，填方228萬立方米;施工工藝最復(fù)雜，采用加筋擋土墻、衡重式擋土墻、樁板墻等各種工藝。
今年4月，場平終于完工。“繞著工地走一圈足足有2公里多，這都是在山頂一鏟鏟挖出來、填出來的。”西南油氣田分公司重點地面工程建設(shè)項目部質(zhì)量安全環(huán)保科副科長萬運華感嘆道，“真是不容易啊。”
就在上個月底，建設(shè)者們還攻克了另一個難關(guān)——總長66.39米的脫甲烷塔整體運輸?shù)跹b到位。潘輝介紹，這個脫甲烷塔大約有22層樓高，重量達245噸，“起吊的履帶吊，僅配件就有40輛貨車運輸，花了一周時間才裝上。”兩臺履帶吊，拉著一頭一尾同時起吊，經(jīng)過精確到毫米的控制，穩(wěn)穩(wěn)地送進固定鋼結(jié)構(gòu)梁里。
離開項目部時，路邊閃過鹽亭縣打出的標語：“今天再晚都比明天早，明天再早都比今天晚。”依托這艘天然氣深冷“航母”，鹽亭縣正在全力集聚上下游，競速能源化工新賽道，未來有望形成百億級產(chǎn)業(yè)集群。(原載2024年10月21日《四川日報》)
（薛靜怡 四川日報全媒體記者 李欣憶）
編輯：譚鵬
