原標題：推動傳統制造向智能制造的突破性嘗試
中縫重工有了全自動化“黑燈工廠”
中縫重工包裝車間
綿陽新聞網訊 近日，記者在四川中縫重工股份有限公司看見，４０００平方米的機械加工車間里，只有零星幾個工人偶爾檢查巡視，生產效率和產值卻大大提高。
中縫重工行政辦主任江紀國道出了其中的奧秘，這是公司正在建設的智能化“黑燈工廠”項目，４３臺全自動加工中心通過數字化智能互聯，可以實現７天２４小時“不知疲倦”地工作。
“以加工機殼為例，以前一個工作日８小時只能加工４個，而‘黑燈工廠’２４小時作業，每一臺全自動加工中心可加工１２個。同時人員也可從以前的５０人減少至１０余人，不僅節約人工成本，還能大大提升生產效率。”江紀國告訴記者，“黑燈工廠”投入使用后，預計公司整體效率可以提升２０％，產能提升３０％左右。
在縫制設備行業建設“黑燈工廠”，是中縫重工實現傳統制造向智能制造的一次突破性嘗試。
作為縫制設備龍頭企業，中縫重工有１００余家鞋服箱包、新能源汽車等行業客戶，多批次的生產特點越來越明顯，亟需探索智能化生產，滿足客戶個性化需求。“從去年１月份搬入新廠區，我們累計投資了３０００多萬元進行‘智改數轉’。”江紀國介紹，得益于智能化設備的投入，為工業生產線插上了智慧“翅膀”，推動企業加“數”發展。
中縫重工打造的“黑燈工廠”僅僅是我市工業領域智能化改造和數字化轉型的縮影。機械手臂在生產線上舞動，ＡＧＶ物流車往來穿梭自動輸送……在我市多家工業制造企業，“智改數轉”已不再是一句簡單的口號，而是眼前一幅幅真實生動的場景，是企業擁有的“智慧大腦”“火眼金睛”。
為進一步加快企業“智改數轉”步伐，今年以來，我市推出并落地了一系列重大舉措和創新實踐，激活了企業主體“智改數轉”從“要我做”到“我要做”，著力解決不愿轉、不會轉、不能轉的問題，通過抓示范、重應用、促融合，推動大中小各類企業乘“云”而上、借“數”發展。
埃克森智能倉儲數字化產線建設項目等１５個項目進入２０２４年制造業智能化改造數字化轉型項目申報公示名單；長虹ＣＨｉＭ工業互聯網平臺成為全省首家國家級工業互聯網“雙跨”平臺；九州光電子入選國家級智能制造優秀場景企業；長虹新能源“５Ｇ示范工廠領引‘智’造再提升”獲評２０２３年四川省“５Ｇ＋工業互聯網”標桿項目；長虹集團、長虹智能制造、虹信軟件入選四川省制造業智能化改造數字化轉型供應商名單……我市在推動“智改數轉”的進程中碩果累累，目前，已有２５６家規上工業企業實施了“智改數轉”，全年有望突破４００家。（記者 唐甜 蔣成林 實習生 張樂涵 文／圖）
編輯：郭成
