川觀新聞記者 王若曄 蘭珍
近日，一場特別的產需對接活動在成都舉行。這場活動的主角是工業母機，包括兩名院士在內的行業專家、百家企業聚集在一起，為工業母機產品推廣應用和迭代升級出謀劃策。
以高端機床為代表的工業母機，是“制造機器的機器”，也是現代化產業體系的核心樞紐和制高點。盡管它并不直接生產終端產品，卻是“百行萬企”生產制造的關鍵裝備，廣泛應用于新能源汽車等各行各業和各類場景。
工業母機產業，國內發展情況如何?四川的空間在哪里?今年，四川將工業母機作為人工智能“一號創新工程”重要組成部分，統籌各類資源超常規最大力度精準支持。
看產業：中低端“內卷”，要向高端突圍
談到國內工業母機產業現狀，可用兩個數字概括。
一方面，我國已連續15年成為全球最大機床生產及消費國。另一方面，高檔數控機床國產化占有率不足10%。可以說，國產工業母機長期處于“低端混戰、中端爭奪、高端失守”的局面，高端機床進口量居高不下，被“卡脖子”的情況未能突破。
低端、中端的“內卷”，從行業數據也可以看出。中國機床工具工業協會發布的2024年上半年行業經濟運行情況顯示，全行業完成營業收入5019億元，實現利潤總額149億元，平均利潤率僅為3.0%。
業內人士介紹，國內機床產品“卡”在性能穩定性、精度保持性不太理想等問題上，可靠性與進口產品有差距。這兩者直接關系到最終產品的質量和加工零件精確度，影響著企業的生產效率與成本控制等。
工業母機不僅是新型工業化的核心裝備，也代表國家制造業的核心競爭力。記者從對接活動上了解到，中國工業母機產業目標是到2035年整體做大做強，從世界工業母機產業鏈“中低端”走向“中高端”，邁向世界工業母機產業前列。
工業母機的“牙齒”、核心零部件之一——各類機床刀具。圖為活動上，成都工具研究所有限公司展示產品。
“鞏固經濟型數控機床優勢，占領主戰型數控機床市場，走在高檔型數控機床前列。”聚焦發展工業母機產業戰略任務，中國工程院院士周濟提出3條實施路徑。
其中，鞏固經濟型數控機床優勢方面，“人有我優”，依靠技術進步“以高打低”，進一步提高經濟型數控機床的質量和競爭力;占領主戰型數控機床市場方面，以創新為根本動力，以智能制造為主要技術路徑，堅決占領主戰型數控機床和生產線的國內市場，進軍國際市場;走在高檔型數控機床前列方面，依托以智能制造為主攻方向的科技創新，在高檔型數控機床和智能生產線方面實現重點突破，自主可控。
看四川：有“優等生”，但數量還不夠，未形成產業鏈
從上市公司看國內工業母機產業布局，100余家工業母機上市公司主要集中在廣東、江蘇、浙江等沿海地區。對于四川，工業母機產業是條新賽道。2023年，全省工業母機產業營收規模約100億元。
這一數據，直觀地展示了四川的空間。
記者梳理發現，四川在工業母機產業領域有一定基礎。四川擁有中國工程物理研究院、中國第二重型機械集團公司、航空工業成都飛機工業(集團)有限責任公司、四川普什寧江機床有限公司等，涵蓋核心零部件研發制造、工業母機整機裝備制造等領域。其中，也有行業“尖子生”，在中高端機床領域屢有突破。在普什寧江公司生產車間，參觀的需求方企業代表發出驚呼，“這是咋造出來的?”
普什寧江公司生產車間，參觀人員通過顯微鏡查看用于芯片檢測的“探針”，這種細小的零件是圖片左側的機床生產出來的。
讓企業驚訝的產品要通過顯微鏡才能看清形狀。“這是探針，直徑只有0.14毫米，主要用于芯片檢測。”普什寧江公司主任設計員肖博文指著一臺數控縱切自動車床說，“這么小的產品，就是從這臺機床里造出來的，這是國內首臺針對高精度半導體探針類零件的加工機床，主要加工直徑0.2毫米以下的探針零件。”
普什寧江公司FMS柔性制造系統，可以加工批量較大的不同規格零件。
記者了解到，作為中國精密機床研究和設計、制造的龍頭企業，普什寧江公司精密臥式加工中心及FMS柔性制造系統市場占有率排名靠前，研制生產的800毫米精密臥式加工中心可靠性指標達到世界先進的2000小時。
不僅如此，四川工業母機產業也有一些“單項冠軍”。在當天的產需對接活動上，自貢硬質合金有限責任公司帶來“當家花旦”，外觀看起來普通的圓柱體，科技含量十足。“這是一種原材料，可以用于制作有‘工業牙齒’之稱的機床金屬切削刀具。‘工業牙齒’對耐磨性、耐腐蝕性和精度有著極高要求，才能確保‘削鐵如泥’。”該公司成都分公司相關負責人介紹，其研發的深井潛油泵軸套產品，打破國外壟斷，近年來市場占有率全球領先。
機床刀具原材料。圖為活動上，自貢硬質合金有限責任公司展示產品。
但顯然，這些“優等生”的數量還很不夠，產業鏈條也尚在形成過程中。
“通過項目招引、鏈主培育、生態打造，全省工業母機產業規模持續擴大。目前在金剛石車床、光學磨床、重型模鍛壓機、臥式加工中心、柔性制造系統、焊接設備、刀具刃具等領域逐步形成獨特優勢。”經濟和信息化廳相關負責人介紹，借助已有產業基礎，近年來，成都、瀘州、南充等地已形成集聚之勢。
看發展：補齊短板，實現補鏈強鏈轉變
工信部部署開展的“工業母機+”百行萬企產需對接活動，將持續到2027年。這從一個側面說明，國家層面對工業母機突破的急迫與決心。
高端的制造，急需工業母機。有數據預計，工業母機行業整體將新增數千億元級的市場需求。
多位受訪專家和企業看好未來四川工業母機產業發展，認為四川工業門類齊全，重大技術裝備、精密電子信息等產業優勢明顯，諸多以裝備制造為主業的企業在川布局，具備較強的工業母機使用需求和廣泛的應用場景。
專家也為產業進一步發展“把脈開方”。在周濟看來，工業母機產業發展，重在用戶、質量、創新、企業。“用戶”指要以用戶需求為導向，搭建產需對接平臺，形成產用聯盟機制;“質量”指要對標世界先進產品，認真找出差距進行追趕;“創新”則是靈魂，數字化轉型和智能化升級是主攻方向;“企業”指主體力量，要強化政策引導和精準服務。
借產業發展機遇，充分發揮資源優勢和已有產業基礎，四川正大力補齊工業母機產業短板，推動實現補鏈強鏈轉變。今年，四川將工業母機作為人工智能“一號創新工程”重要組成部分，統籌各類資源超常規最大力度精準支持。
產業發展“路線圖”也同步制定，按照《四川省工業母機產業高質量發展行動方案》，四川將力爭在2025年攻克2個工業母機核心部輔件及3項關鍵技術，研制9個重點工業母機產品并進行樣機試制、中試驗證和迭代升級，推動工業母機產業集鏈成群發展。
“聚焦工業母機重點領域，我們將持續實施重大技術裝備攻關工程，全力打造一批應用驗證單元、生產線或典型場景，推動工業母機創新產品推廣應用和產業鏈融通發展。”經濟和信息化廳相關負責人介紹，還將借助成都、綿陽等地科研優勢和鏈主企業優勢，大力支持國家鏈主企業發展，加快籌建四川工業母機創新研究院。
編輯：譚鵬
